市場的產品也開始呈現出越來越多的品種，那么品種的繁多，就導致在日常的發貨、銷售、倉庫管理上存在著很多的問題。但是在實際的生產管理當中，我們發現實際上這些物料終究應用到哪些批次的產品當中，損耗了多少，有多少還在倉庫當中，rfid商品追溯系統軟件進行管控，造成物料浪費、積壓及物料出庫無法追溯等情況，而隨著一些法律法規逐漸規定當某產品出現質量問題時企業需要把相應的產品召回處理，這對制造企業造成了新的難題;

超高頻手持機是目前RFID應用最為廣泛也是最多的設備，工業級的RFID手持終端其實就是生產廠家在原PAD設備主板上添加了條碼、RFID超高頻模塊等集成設備，使其形成的新的功能產品。工業級超高頻手持機，是面向專業的行業級應用開發的PAD。它被添加了更多的特殊功能，掃描條碼、電力紅外感應、遠(近)距離RFID讀寫，以及無線通信等多種通訊方式。工業超高頻手持機主要是針對專業的行業用戶量身定制的，RFID設備廠家會針對不同的應用提供不同的終端解決方案。

rfid商品追溯系統軟件采用RFID標簽為產品配備一個電子身份證，在生產期間通過預裝在產線底部RFID閱讀器，在經過作業工位時自動讀取產品身份信息并將此信息上傳至rfid商品追溯系統。在關鍵檢測工序配備計算機，當檢測到不良時點選觸屏不良代碼將其輸入，rfid商品追溯系統同步將不良信息下發至PLC，驅動不良品分揀線將不良品分開。工作人員使用手持PDA讀取不良信息，快速進行針對性處理，處理完成將處理的信息寫入標簽備查，并提供決策分析數據及看板功能。

rfid商品追溯系統方案建設目標rfid商品追溯系統方案解決空調生產過程中發現以下一些的問題點：目前現場數據采集采用“人工記錄，紙檔流傳”的方式進行，使用該方式存在耗時長、數據易篡改、數據收集不及時等問題;目前現場對產品所使用到的原材料的信息采集采用手工記錄的方式，存在數據綁定不準確，導致產品品質追溯難;現場對不良品管理，采用手工記錄，部分人員為規避問題，在作業過程中工作人員不標示、不登記、隨意上線，導致不良品數據無法統計，現場工藝改善缺乏準確的基礎數據。

rfid商品追溯系統方案架構為分布式系統，其網絡部署結構如下所示：在每條產線部署1臺電腦，每個數據采集點依需求部署1個RFID讀寫器和1組數控指示燈、1套操作按鈕，通過rfid商品追溯系統方案驅動PLC實現對產線的綜合控制，實現對產品數據的數據實時采集與不良品的實時剔除。

rfid商品追溯系統方案設計實現的“物聯網”系統具有數據安全、驗證快捷、使用方便等諸多優點，不僅便于物品的物流監控、供應管理和追蹤溯源，更可極大滿足商品的防偽需求，有效防止市場假貨、串貨，保障消費者的權益，為客戶提供一套完整的防偽服務系統平臺。

消費者使用rfid商品追溯系統方便快捷，只需通過NFC手機，便可輕松識別相關產品的各種信息。此外，被拆開后的包裝品，切斷了標簽中天線和芯片的連接，RFID讀寫器便無法讀取該包裝品上芯片的編碼，有效防止了包裝回收的現象。幫助企業快速、低成本地建立rfid商品追溯系統方案,，僅需采購防偽電子標簽，配備部份手持設備或手機，利用云計算和互聯網技術，即可對自身商品進行防偽和防竄貨管理，有效保護企業品牌價值，提高聲譽，提升消費者的忠誠度，進一步擴大市場份額。相比條形碼、二維碼、短信防偽方式以及NFC芯片級的防偽更加安全可靠，而且便于消費者查驗和互動。

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