零庫存是一種特殊的庫存概念，零庫存并不是等于不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存，是指物料（包括原材料、半成品和產成品等）在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉的狀態。它并不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存量的最小化。零庫存的提出可以解決庫存管理中的部分浪費現象，企業通過實現零庫存管理，降低庫存管理成本，減少庫存占用資金，免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用、存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用、存貨占用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等;

無庫存儲備 無庫存儲備事實上是仍然保有儲備，但不采用庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰備物資做為隔音墻、路障等儲備起來，以備萬在倉庫中不再保有庫存就是一例。協作分包方式主要是制造企業的一種產業結構形式，這種形式可以以若干企業的柔性生產準時供應，使主企業的供應庫存為零，同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零;委托營業倉庫存儲和保管貨物 營業倉庫是一種專業化、社會化程度比較高的倉庫。委托這樣的倉庫或物流組織儲存貨物，從現象上看，就是把所有權屬于用戶的貨物存放在專業化程度比較高的倉庫中，由后者代理用戶保管和發送貨物，用戶則按照一定的標準向受托方支付服務費。采用這種方式存放和儲備貨物，在一般情況下，用戶自己不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，在一定范圍內便可以實現零庫存和進行無庫存式生產。

 采用適時適量生產方式適時適量生產方式，即JIT（Just InTime）生產方式，即“在需要的時候。按需要的量生產所需的產品”。這是在日本豐田公司生產方式的基礎上發展起來的一種先進的管理模式，它是一種旨在消除一切無效勞動，實現企業資源優化配置，全面提高企業經濟效益的管理模式?？窗宸绞绞荍IT生產方式中的一種簡單有效的方式，也稱傳票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企業各工序之間或企業之間或生產企業與供應者之間采用固定格式的卡片為憑證，由下一環節根據自己的節奏，逆生產流程方向，向上一環節指定供應，其主要目的是在同步化供應鏈計劃的協調下，使制造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行。在具體操作過程中，可以通過增減看板數量的方式來控制庫存量。

按訂單生產方式拉動（pull）生產方式下，企業只有在接到客戶訂單后才開始生產，企業的一切生產活動都是按訂單來進行采購、制造、配送的，倉庫不再是傳統意義上的儲存物資的倉庫，而是物資流通過程中的一個“樞紐”，是物流作業中的一個站點。物是按訂單信息要求而流動的，因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了“庫存”。實行合理配送方式般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產和配送作業對送貨時間不準更敏感。無論是生產資料，還是成品，物流配送在一定程度上影響其庫存量。因此，通過建立完善的物流體系，實行合理的配送方式，企業及時地將按照訂單生產出來的物品配送到用戶手中，在此過程中通過物品的在途運輸和流通加工，減少庫存。企業可以通過采用標準的零庫存供應運作模式和合理的配送制度，使物品在運輸中實現儲存，從而實現零庫存。

生產企業庫存管理信息系統軟件服務型制造執行系統中，可以將自身的庫存以服務的模式外包給第三方專業服務提供商，以綜合利用資源并降低成本。在MES系統模式下，如何解決零件存儲過程的物流建模及跟蹤邏輯等新問題將面臨研究和應用兩方面的巨大挑戰第三方庫存服務提供商在文中被定義為：以集群企業為客戶群的第三方物流供應鏈服務管理商，MES系統為生產企業提供運輸、倉儲、裝卸、搬運、配送等多個環節的庫存管理服務。其服務對象是企業的庫存需求，包括為實現庫存服務的一系列設備，如立體化倉庫、叉車、物流跟蹤設備等，此第三方專業庫存服務提供商與企業的合作模式。

生產企業庫存管理信息系統軟件服務企業可以將其原材料、半成品或成品等物料的存儲服務交給庫存服務提供商。生產企業庫存管理信息系統軟件企業與庫存服務供應商之間的運輸模式可以分為三種：庫存服務提供商提供的運輸服務、企業自身擁有的運輸能力及第三方物流公同提供的運輸服務。為了更好地將問題聚焦于車間生產庫存實時狀態監控方面，將企業與庫存服務供應商之間的運輸模式設置為由庫存服務供應商來提供。

生產企業庫存管理信息系統軟件被存儲物料在庫存服務中的流轉方式，生產企業庫存管理信息系統軟件企業存儲的物料在各個節點間依次轉移,實現庫存的物流過程其流程為:物料的起點為庫存服務供應商所服務的企業制造車間，被存儲物料被運輸到庫存，首先生產企業庫存管理信息系統軟件進入生產庫存的入緩存區，進行物料的分揀、貨位的分配及運輸指令,然后經由庫存門禁節點進入庫存，被叉車將物料運輸到指定的貨位上，進行物料的保存。物料經由出庳門禁運轉至出庫緩存，等待運輸設備將其運出庫存，并執行出庫操作，最終將物料送達指定企業的制造車間。

生產企業庫存管理信息系統軟件基于“事件角色-狀態-觸發時間”的生產庫存出入庫流程建模生產企業庫存管理信息系統軟件為了更好地描述生產庫存的物流流轉過程，分別采用基于“事件-角色狀態觸發時間”的方法從入庫、出庫及轉庫這三個方面對存儲物料的物流流程進行的描述。

生產企業庫存管理信息系統軟件車間生產庫存的入庫流程的圖示模型。物料經由觸發事件點實現人庫流程，每個觸發事件點對應一個事件及事件發生的時間。 生產企業庫存管理信息系統軟件相鄰兩個觸發事件點之間為物料所處的狀態，并對應于不同的角色a事件觸發點對應一個具體的物理位詈。

生產企業庫存管理信息系統軟件采用“多批次、少批量”的方式向用戶配送貨物。 企業集中各個用戶的需求，統籌安排、實施整車運輸，增加送貨的次數、降低每個用戶、每個批次的送貨量，提高運輸效率。配送企業也可以直接將貨物運送到車間和生產線，從而使生產企業呈現出零庫存狀態。采用集中庫存的方法向用戶配送貨物。

   生產企業庫存管理信息系統 通過集中庫存的方法向用戶配送貨物，增加庫存是商品和數量，形成規模優勢，降低單位產品成本，同時，在這種有保障的配送服務體系支持下，用戶的庫存也會自然日趨弱化。采用“即時配送”和“準時配送”的方法向用戶配送貨物 為了滿足客戶的特殊要求。在配送方式上，企業采用“即時配送”和“準時配送”的方法向用戶配送貨物?！凹磿r配送”和“準時配送”具有供貨時間靈活、穩定、供貨彈性系數大等特點，因此作為生產者和經營者，采用這種方式，庫存壓力能夠大大減輕。甚至企業會選擇取消庫存，實現零庫存。

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