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輪轂標識追溯管理系統軟件設計開發解決方案
作者：兆信股份 發布時間：2020.07.17 來源：http://m.lysgsy.com
工程師們針對問題很快研發出了相應的解決方案，輪轂標識追溯管理系統解決了包括產品型號識別、產品與模具數據對比、機械手引導定位、激光二維碼雕刻、二維碼讀取驗證、全程二維碼追溯等在內的大部分實際生產遇到的問題。
輪轂標識追溯管理系統 采購物資的追溯性：采購物資檢驗合格后，入庫時由倉管員在“標簽”上標明名稱、型號、數量及批號等，并建立相應臺帳,做到帳、卡、物一致。當采購物資產生不良時，依“入庫單”、“領料單”和“倉庫臺帳”檢查使用的數量、日期、品名、規格和供應商名稱，進行追溯。
流水運輸線：產品從壓鑄機出來后，經過流水線運輸至3D OCR字符讀取單元；2）輪轂外側字符讀取：旋轉臺帶動產品旋轉觸發3D相機，讀取外輪網字符信息，匹配數據庫內容，獲取產品完整信息；3）引導定位機械手：根據產品高度、直徑等信息，機械手到合適位置抓取，然后到引導定位相機工位，引導刻碼位置；4）激光刻碼：機械手根據引導定位相機數據，調整姿態位置，觸發激光打碼機進行刻碼；5）二維碼讀取驗證：DataMan讀碼工位對所刻二維碼進行讀取驗證，確保以上流程。
整個檢測完畢，該設備也完成了整個工作中最核心的檢測任務，后面的機器人會根據DataMan的檢測結果將對應的產品放到指定的通道中。
輪轂標識追溯管理系統強大而高效的圖像處理技術在該技改項目中發揮了巨大的作用。輪轂標識追溯管理系統軟件對.net語言的完美支持，輪轂標識追溯管理系統軟件輕松易用的集成開發環境，可以完全按照需求去定制整個程序的流程和界面，不但使圖像處理工作高效快速，而且還能直觀而準確的呈現結果。
輪轂標識追溯管理系統對汽車輪轂的激光打碼位置進行引導定位。CIC相機采集圖像后，由軟件來進行圖像處理，使用康耐視視覺工具定位輪轂上特征。最后通過工業通訊協議返回輪轂特征位置給機械手。機械手按照相機給出的位置進行激光打碼
沿途各個工序接口處都設置了視覺識別傳感器“產品經過X光探傷機時，若檢查發現有缺陷，傳感器可掃描二維碼進行質量溯源，并自動轉接到次品通道由于輪轂是大批量標準化生產，串聯性的生產流程對前道工序的精確性要求極高依據產出能力自主安排生產時機和數量，后道工序向前道發出需求指令，物料被運送到指定位置，根據實際生產情況不斷調整后續機器的運行功率，節省用能。
成品的追溯性輪轂標識追溯管理系統軟件。成品檢驗合格后進行包裝，在包裝上注明產品名稱、規格/型號、數量、批號、合格狀態等。包裝完后依“送檢單”、“入庫單”辦理相關手續，并放置在相應的區域，同時在外包裝箱加貼標簽。成品出庫時在“出庫單”上標明產品的名稱、數量、批號、零件號、出庫日期。
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